Al agregar presión positiva sobre la base de la presión negativa, junto con pegamento especial, para el procesamiento de la serie de PVC, su forma de línea y fuerza de adherencia son incomparables con los equipos de presión negativa, debido a su alta presión, baja temperatura y tiempo de presión de película corta. resuelve el problema de la deformación cuando el equipo de presión negativa procesa piezas de trabajo (especialmente piezas de trabajo de área grande) y reduce en gran medida el grado de deformación de las piezas de trabajo.Usando el control electrónico avanzado de nuevos productos, a través del ajuste, los procedimientos de procesamiento de entrada a la mesa, elevación de la mesa, calentamiento, vacío, presión de la película, pelado de la película y bajada de la mesa se pueden completar automáticamente.Es alimentado principalmente por presión de aceite y aire comprimido, por lo que debe haber suficiente presión de aire y volumen de aire.El marco se procesa integralmente con placas de acero y la estructura general es razonable.Los dos bancos de trabajo se pueden reciclar o usar por separado.El vacío se puede ajustar primero a baja presión, luego al recubrimiento de succión a alta presión, y la presión de la película puede alcanzar los 0,4 MPa.A través del ajuste, el producto puede lograr el efecto deseado.
1. Encienda la alimentación de la prensa térmica, precaliente la prensa térmica y verifique si la máquina encoladora y la prensa térmica funcionan normalmente.
2. Inicie la máquina encoladora para preparar el pegamento de alta viscosidad en proporción y viértalo en el tanque de pegamento de la máquina encoladora.
3. Prepare las partes del producto a pegar y la chapa correspondiente, y quite el polvo de la superficie de las partes a pegar con plumas de pollo.
4. Pase las piezas a pegar a través de la rueda de goma de la encoladora, de modo que las piezas queden uniformemente cubiertas de cola (utilice cola para las piezas demasiado grandes).
5. Luego extienda la chapa sobre la superficie de goma de las piezas y colóquela sobre la placa de prensado en caliente de la prensa en caliente.
6. Configure los parámetros de la prensa en caliente (temperatura, presión, tiempo de prensado en caliente).Después de que cada capa esté llena de piezas prensadas, presione el botón de presión con ambas manos para presurizar.
7. Después del tiempo de prensado en caliente, la máquina libera automáticamente la capa de prensado en caliente y retira las piezas prensadas de la máquina de prensado en caliente.
8. Coloque las piezas extraídas en el banco de trabajo y revise las piezas al lado de las piezas.
9. Cada componente debe ser autoinspeccionado, y luego de pasar la autoinspección, se coloca en el palet, se marca y se transfiere al siguiente proceso.
1. El revestimiento de chapa debe estar apretado y liso.El empalme del revestimiento de varios materiales debe ser apretado, liso y superpuesto.
2. El empalme del revestimiento debe ser diagonalmente correcto y el ángulo debe ser de 45 grados.
3. Las esquinas dañadas deben repararse con pegamento de reparación, y no se permite usar pegamento 502 para la reparación.
4. Tenga en cuenta la dirección de la fibra y el mosaico.
1. Si la parte prensada no se rellena con la capa prensada en caliente, debe rellenarse con placas del mismo espesor y se prohíbe el prensado suspendido.No debe haber demasiados o muy pocos tableros.
2. Antes de salir del trabajo, retire el exceso de pegamento de la máquina encoladora y limpie el eje de la rueda de goma de la máquina encoladora.
3. Tenga cuidado de no dejar que las ruedas de goma le pellizquen las manos cuando lave la encoladora.El agua de lavado se vierte en la unidad de reciclaje.
Hora de publicación: 03-jun-2019